快開排泥閥的選用要點
（1）工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
（2）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥體材料應與管道材料相匹配。
（3）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（4）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（5）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥。管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（6）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
（7）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
（8）接水力控制閥管段不應有氣堵、氣阻現象。在管網高位置等存氣段應設置自動排氣閥。
（9）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，液控快開排泥閥，閥蓋、閥桿應朝外。
（10）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（11）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定：
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
D、閥門試驗持續時間按上表。
簡述排泥閥的安裝注意事項
排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，
排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。排泥閥用于水處理工廠做為排放水池內的污泥及廢水。此閥為角型結構，內部的尼龍強化橡膠隔膜，可供長期使用排泥閥。
排泥閥有閥體，上下隔膜腔、膜片、閥桿組成。上下隔膜腔作用為液體工具，液體氣體作為動力，膜片、閥桿作為開關。開啟只需20秒可打開閥板。此閥必須利手動換向閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。該閥密封好、開關性能好、檢修方便，使用壽命可達五年以上，保質期為十八個月。排泥閥的適用介質為原生污水，介質的溫度一般應小于50℃，用于水處理工廠做為排放水池內的污泥及廢水。排泥閥為角型結構，內部的尼龍強化橡膠隔膜，可供長期使用排泥閥。
怎么布置 排泥井 排氣井？
1、輸水管（渠）道的始點、終點、分叉處以及穿越河道、鐵路、公路段，應根據工程的具體情況和有關部門的規定設置閥（閘）門。輸水管道尚應按事故檢修的需要設置閥門。
2、輸水管（渠）道隆起點上應設通氣設施，管線豎向布置平緩時，宜間隔 1000m 左右設一處通氣設施。配水管道可根據工程需要設置空氣閥。
3、輸水管（渠）道、配水管網低洼處及閥門間管段低處，可根據工程的需要設置泄（排）水閥井。泄（排）水閥的直徑，可根據放空管道中泄（排）水所需要的時間計算確定。
二.可參見《室外給水設計規范》以下規定條文說明:
1、 關于輸水管道和配水管網設置檢修閥門的規定。
輸水管的始點、終點、分叉處一般設置閥門；管道穿越大型河道、鐵路主干線、高速公路和公路的主干線，根據有關部門的規定結合工程的具體情況設置閥門。輸水管還應考慮自身檢修和事故時維修所需要設置的閥門，并考慮閥門拆卸方便。
2、 關于輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。
輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般采用空氣閥，其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定，一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，根據管道安全運行的要求，一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。
配水管道空氣閥設置可根據工程需要確定。
3、根據一些自來水公司反饋的意見，配水管網在事故修復后，由于缺少必要的沖洗設施，造成用戶水質污染的事例時有發生，故環狀管網在兩個閥門間宜設置泄水閥 ( 排水閥 )，在枝狀管網的末端應設置泄水閥 ( 排水閥 ) 。
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